Cuivre cathodique → four de fusion → chambre de transition → four de maintien → machine de coulée (moulage du cristal) → barre de coulée → dispositif d'enroulement → mise en vente ou production ultérieure
Introduisez directement le cuivre cathodique dans le four de fusion du four combiné QW2. Il sera fondu à l'état liquide grâce à un inducteur de fréquence. Le cuivre liquide s'écoulera automatiquement dans le four de maintien et traversera sans à-coups la chambre de transition, puis sera désoxydé par un revêtement de charbon de bois. Le cuivre liquide se transformera rapidement en barre de coulée grâce au cristalliseur de la machine de coulée située dans le four de maintien. Cette barre sera ensuite entraînée par le double rouleau d'extraction de la machine de coulée. Une fois extraite du dispositif d'extraction, la barre sera acheminée vers le dispositif d'enroulement via le système de poulies libres et le dispositif de limitation de tension.
Paramètre techniquepour dansproduction de coulée continue vers l'est machine:
| Production annuelle : | 5 000 tonnes |
| Four: | 3 chambres (2 de fusion ; 1 chambre de maintien) |
| Quantité de brins : | 10 |
| Diamètre de la tige : | ф8~20mm |
| Vitesse de lancement de la canne : | φ8~φ20 mm : 0~2800 mm/min ; |
| Pas: | réglable de 2,5 à 6 mm |
| Durée annuelle de travail : | 7920h |
| Taille de la bobine finie : | φ900×φ1550×1000(mm) |
| tension: | 380 V 50 Hz |
| La puissance installée : | 480 kVA |
| Capacité de fusion : | 700 kg/h |
| Puissance de fonctionnement maximale | 240~260 kW |
| Électricité: | ≤340 kWh/T |
| Charbon de bois: | ≤15 kg |
| Prise de la tige | φ8~φ20mm enroulement automatique, traversée |
| Alimentation en matières premières : | Alimentation du panneau cathodique par palan |
| Clip de tige dans la machine de coulée : | Pneumatique |
| Commande du servomoteur : | écran tactile |
| Contrôle du four : | Convertisseur de tension |
Q1 : Comment pourriez-vous gérer la qualité de la ligne de production de barres de cuivre coulées en continu ascendantes ?
A: Nous appliquons un système de gestion 6S très rigoureux. Tous les services se supervisent mutuellement. Les pièces détachées et les matériaux utilisés sur les machines sont contrôlés avant le lancement de la production. Avant la livraison, nous procédons à l'installation et à la mise en service sur site, ainsi qu'à une inspection complète.
Q2 : Pouvez-vous fournir un service clé en main comprenant la fourniture de machines et d'équipements complets pour une nouvelle usine de transformateurs ?
R : Oui, nous possédons une solide expérience dans la création de nouvelles usines de transformateurs. Nous avons d'ailleurs accompagné avec succès des clients au Pakistan et au Bangladesh dans la construction de leurs propres usines.
Q3 : Pouvez-vous assurer le service après-vente d'installation et de mise en service sur notre site ?
Oui, nous disposons d'une équipe de professionnels pour le service après-vente. Nous vous fournirons un manuel d'installation et une vidéo lors de la livraison de la machine. Si nécessaire, nous pouvons également dépêcher des ingénieurs sur votre site pour l'installation et la mise en service. Nous nous engageons à vous apporter une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 pour toute question.