Ce procédé a modifié la méthode de fabrication du boîtier des transformateurs de distribution traditionnels. L'enroulement est placé au préalable sur la plateforme élévatrice de la plateforme d'assemblage, son axe étant horizontal. Chaque noyau est inséré par l'orifice intérieur de l'enroulement, toujours horizontalement. L'assemblage comprend ensuite le pliage complet du noyau, le bobinage fermé, l'isolation du boîtier, la fixation par clips, etc.
Le principalperformance de transformateur amorphe établi d'assemblage spécification
| Hauteur de travail (mesa) | 850 mm |
| Plage de paramètres du corps de l'assembleur applicable (taille de la forme de l'enroulement triphasé) | |
| Longueur | 600 – 1100 mm |
| Largeur | 100 – 300 mm |
| Hauteur | 200 – 400 mm |
| Plage de capacité adaptée àtransformateur en alliage amorphe immergé dans l'huile | 30 kVA à 630 kVA |
| Palier de plateforme élévatrice (nominal) | 1500 kg |
| horaire de travail de la plateforme élévatrice | S = 400 mm |
| Vitesse de levage | V = 40 mm/s (La vitesse peut être réglée selon les besoins) |
| Pression de service hydraulique (nominale) | P = 14 MPa |
| Tension de fonctionnement | CA 380 V triphasé à cinq lignes |
| Puissance totale de la machine | 1,5 kW |
| Poids total de la machine | W = 1200 kg |
| Apparence : vert vif (code couleur selon les utilisateurs, coloration d’avertissement de la section activités) | |